Big bag'in iyileştirmesi gereken şey, ürünün toplam maliyeti ve pazarın rekabet gücü ile ilgili olan üretim enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasında yatmaktadır. Üretim ekipmanı açısından bakıldığında, enerji tasarrufu ve güç tasarrufu sağlamak için daha fazla enerji tasarrufu sağlayan ve daha çevre dostu ekipmanların piyasaya sürülmesi gerekmektedir. Bu kilit nokta.
Bir big bag tasarım süreci şu şekildedir:
1. Tel çekme: Bu işlem ton plastik poşet üretiminde sarfiyatı yüksek olan süreçlerden biridir. Kayıp oluşturmak için 4 bağlantı vardır: 1.1 Film eritildiğinde ve bir film haline getirildiğinde, bir film oluşturamayan plastik levhalar ve plastik bloklar vardır; 1.2 Film soğutulur ve kesilir İplik koptuğunda her iki tarafında sert kenarlar vardır; 1.3 Şekillendirmeden sonra monofilament, bobine sarıldığında telef kutusuna emilir. 1.4 Farklı özellik, çeşit, renk ve temizleme ekranlarının tüketimi her seferinde değiştirilir.
2. Dokuma: Bu işlem de çok tüketir. Tüketim üretmek için 3 süreç vardır: 2.1 Monofilament bobin çözgü çerçevesi üzerinde döndürülür ve düzenli bir şekilde düzenlenmesi gerekir ve jumper ve toka giyildiğinde yün vardır 2.2 Atkı ipliği paketi dairesel harekete girdiğinde mekik, yün ipliği, yüzen iplik ve kirli iplik olacak; 2.3 Farklı enlerde ve farklı birimlerde dokuma kumaşların özellikleri ve çeşitleri değiştirilirken, ön, iade sonrası monofilament ve monolitik işlemler sarfiyatı.
3. Film kaplama: Film kaplama işlemi, yüksek birim tüketim üreten ikinci işlemdir. Üretim ve tüketim için üç küçük süreç vardır: 3.1 Tek parça tonluk torba kumaşının kaplamadan sonra kesilmesi gerekir; Film oluşturan yüksek sıcaklıkta plastik eritme malzemeleri; 3.3 Her defasında farklı enlerde ve farklı birim ağırlıklarda özellik ve çeşitlerin değiştirilmesinde ön ve arka dokuma tek parça dokuma kumaş ve kompozit dokuma kumaş tüketimi.