Plastik dokuma bir torbaya bir plastik film tabakasını nasıl uygularsanız uygulayın, hava geçirmez hale gelecektir. O zamanlar bu tür lamine plastik dokuma torba kullanıldığında, doldurma sırasında çimentonun belirli bir rüzgar basıncının etkisi altında zamanında doldurulmasını sağlamak gerekiyordu ve ayrıca taşıma sırasında nem geçirmezlik amaçlarına ulaşmak da gerekliydi. , yükleme, boşaltma ve depolama. Günümüzde mikro delikler lamine plastik dokuma torbanın yalnızca yüzeyine açılabilmektedir ve bunun yerini alabilecek başka bir teknik yöntem bulunmamaktadır. Kompozit plastik dokuma poşetler diğer yapısal ambalaj poşetleri ile aynıdır. Çimento paketlemenin temel işlevlerini yerine getirmesinin yanı sıra, çimento dolumu sırasında egzoz sorunlarını, sıcaklık dayanımı sorunlarını ve nem geçirmezlik sorunlarını da çözmeleri gerekir. Lamine plastik dokuma torbaların delinme sorunu, bu teknik sorunların çözümünün anahtarıdır.
Çimento firmalarının çoğu, çimento dolumu sırasında gaz taşımalı çimento dolum yöntemlerini kullanmaktadır. Çimento dolumu sırasında egzoz sorunu gerektiği gibi ele alınmıyor. Öncelikle dolum verimliliğini etkiler. İkincisi, torba ağırlığı yeterlilik oranı gereklilikleri karşılamıyor. Lamine plastik dokuma torbalar için, taşıma ve kullanım sırasındaki nem geçirmezlik sorunlarının yanı sıra dolum sırasında akma, sızıntı ve kül sızıntısı olgusunu da dikkate almalıyız. Egzoz delikleri büyüktür, delik sayısı büyüktür, egzoz işlevi iyidir ve doldurma verimliliği yüksektir, ancak doldurma sırasında çimento sızıntısı ciddidir ve nem geçirmezlik işlevi zayıftır; egzoz delikleri küçük, delik sayısı az, egzoz işlevi zayıf ve doldurma verimliliği zayıf. Güç düşüktür, ancak doldurma sırasında daha az çimento sızıntısı olur ve nem geçirmezlik işlevi de iyidir. Bu nedenle iğne deliklerinin boyutu ve yoğunluğu, çimento dolumu sırasında kül sızıntısı olgusunun ve çimentonun nem direncinin anahtarıdır. İğnenin çapı 2 mm veya 1,5 mm'dir ve her iki gereksinimi de karşılayabilir. Genel işlem şu şekildedir: laminat kumaşın boyuna yönünde her 6 mm'de bir iğne deliği ve enine yönde her 8 mm'de bir iğne deliği koymak. Delme iğnesi için konik bir iğne kullanın ve egzoz deliği için içten dışa doğru delme yöntemini kullanın.